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產(chǎn)品列表 / products

安徽天康熱電阻(偶)保護(hù)管材質(zhì)

更新時間:2018-04-12 點(diǎn)擊量:2474

主要技術(shù)參數(shù):
電氣出口:M20×1.5,NPT1/2
耐磨頭硬度:HRC30-65
防護(hù)等級:IP65

 

 

類型

代號

性能特點(diǎn)

測量范圍℃

外徑d(mm)

適用場合

不銹鋼噴涂

NP

耐磨

0~800

Φ16,Φ22

水泥,煤粉,流化床,沸騰爐,水泥旋窯

不銹鋼加強(qiáng)

Q

壽命延長

0~800

極限0~1050

Φ22~Φ30

 

硬質(zhì)合金

NH10

耐磨、耐高溫

0~1100

Φ16~Φ34

 

高溫合金

NH12

耐磨、耐腐、耐高溫、強(qiáng)度好

0~1200

Φ20~Φ25

 

高溫合金

NH13

耐磨、耐腐、耐高溫、性能好

0~1300

Φ22

 

高鉻鑄鐵

G

耐磨、耐腐、外徑大

0~1050

Φ32~Φ38

 

 

 

熱電偶保護(hù)管3YC52金屬保護(hù)管材料及特性

種 類

鋼 號

化學(xué)成分 %

常用溫度(℃)

特 性

TB35

0.2Fe-Ti

250

在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。

黃銅

C3601

59-63 Cu-Zn

400

低溫用,加工性能良好。

鎳銅合金

NCu

63-70 Ni-Cu

500

強(qiáng)度高,對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。

低碳鋼

STPG

0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe

600

抗氧化性能弱,應(yīng)在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹脂表面改性后,可提高耐蝕性能。

高溫壓力容器用鍛鋼

SFVAF22

2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15

600

低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。

奧氏體

不銹鋼

SS304

18Cr-8Ni-Fe

900

應(yīng)用廣的不銹鋼。

SS316

18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe

900

耐孔蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。

SS310S

25Cr-20Ni-Fe

1000

抗氧化性能*,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。

SS321

18Cr-9Ni-Ti-Fe

900

添加Ti,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。

SS347

18Cr-9Ni-Nb-Fe

900

添加Nb,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。

奧氏體、鐵素體不銹鋼

SUS329J1

25Cr-4.5Ni-2Mo

800

具有兩相結(jié)構(gòu),耐酸耐孔蝕性能強(qiáng),并且具有高強(qiáng)度。

鐵素體

耐熱鋼

SUH446

25Cr-0.2N-0.2C

1000

耐高溫腐蝕性能強(qiáng),至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。

耐熱耐蝕

超合金

NCF600

15.5Cr-72Ni-7Fe

1050

在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。

NCF800

20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu

1000

抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng),具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。

鎳基耐熱

耐蝕合金

15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W

1000

可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。

22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W

1150

典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。

鈷基耐熱

耐蝕合金

UMCO50

28Cr-21Fe-1Si
50Co

1150

耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強(qiáng)度大。

耐磨合金

HR1230

Ni-Fe-Cr-Al

800~1200

具有*的強(qiáng)度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。

鐵基合金

MPT-1

Fe-Cr

1000

耐鋁及鋁合金液體腐蝕。

MPT-2

Fe-Cr

1000

耐氟化物冰晶石腐蝕。

耐熱合金管

3YC52

Ni45Cr17Al

1250

使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。

OR1300

Ni-Cr-W-Mo-Al

 

熱電偶保護(hù)管3YC52
□ 非金屬保護(hù)管的品種及特性

材 質(zhì)

符號

化學(xué)成分 %

常用溫度

高使用溫度℃

特 性

氯化乙烯樹脂
聚乙烯
氟樹脂

 

氯化乙烯
乙烯
乙烯

50
80
250

 

組成及配方不同,常用溫度也不同。
對酸及堿均具有耐蝕性,但隨溫度升高,其安全性下降。
為使塑料具有機(jī)械強(qiáng)度,通常是套在金屬保護(hù)管表面上使用。

石英

QT

SiO2

1000

1100

耐熱沖擊性好,但強(qiáng)度低,耐酸性強(qiáng),耐堿性差,在H2及還原性氣體中氣密性差。

粘土質(zhì)瓷管
高鋁質(zhì)瓷管
剛玉質(zhì)瓷管

CB3
CB2
CB1

 

 

Al2O3 99.5

1000
1400
1600

 

1500
1800

Al2O3的純度越高,其高溫強(qiáng)度、電絕緣性能、耐磨性能越好,在氧化性或還原性氣氛中,也可用到很高的溫度。

氧化鎂

 

MgO 97

1800

 

MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料,耐無機(jī)鹽及氧化性氣體腐蝕。

氧化鋯

ZR

ZrO2 94
CaO 6

1800

2400

在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng),但受堿性氧化物腐蝕。

再結(jié)晶SiC

Y1

SiC 98

1650

 

氣密性好,耐熱沖擊性強(qiáng),在高溫下耐熱,耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。

硅結(jié)合SiC

Y3

SiC 89Si 9

1500

1700

熱傳導(dǎo)性能好,抗熱沖擊性強(qiáng)。

Si3N4結(jié)合SiC

Y4

 

1550

1750

因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。

Si3N4

 

Si3N4 97

1600

 

Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同,在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護(hù)膜。

塞隆

HCN

Si-Al-O-N

1250

 

耐鋁液腐蝕,污染極小,壽命較鑄鐵管長,可達(dá)一年以上。

石墨

 

C

1500

2300

耐高溫,易氧化,耐熱沖擊性能好,抗堿腐蝕。

 

金屬陶瓷保護(hù)管的品種及特性

型 號

主要成分

常用溫度 ℃

高溫度 ℃

規(guī) 格mm

使用介質(zhì)

特 性

LT1

Al2O3-Cr

1300

1400

28×16

鋁以外的有色金屬熔體

耐熱、耐磨性能*

CT

ZrO2-Mo

1600

2200

12×6

液態(tài)金屬

導(dǎo)熱性能好,抗熱震性強(qiáng),不適于氧化氣氛。

MCPT-3

MgO-Mo-Cr

1600

1800

Φ30×18×500

鋼水、鐵液

鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。

MCPT-4

Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo

1200

1400

Φ23×15×280

BaCl2

MCPT-6

Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr

1100

1300

Φ23×15×280

銅及銅合金

熱電偶保護(hù)管3YC52

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